防腐涂层的检测

钢构防腐涂层的检查，做为钢构防腐涂装完毕后重要的组成部分。

1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

3）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。严格的检测机制是防腐效果的保障。

品牌重防腐涂料

北京航纳重防腐涂料，源于航天技术，服务工业，致力于环保长效重防腐涂料的研发和生产，其研发的纳米涂料，已经在各种苛刻的工况下为钢构提供防腐保障，并且***，航纳重防腐涂料附着力可达28MPa.耐盐雾可达8000小时，耐盐酸和硫酸性能***。是真正的金属保护神。对于氯碱化工、船舶、海上用品具有深远的意义，即可以美观，达到防腐降低经济损失的目的。***电力钢构及设备防腐涂料生产厂北京航纳科技有限公司在金属防腐方面，特别是在钢结构防腐方面为广大客户提供***、低能耗、***的重防腐涂料产品，大幅提高了防腐年限，减少维护成本，为企业创造价值。

防腐涂料涂装喷砂处理注意事项

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始，除锈清污是防腐涂料附着力的基础，是防腐性能的根基。  

1. 采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。

2. 压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用：将白布或者白漆板置于压缩空气流中１分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。

3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于１％，严禁使用海砂。

4. 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。  

5. 要求达到Ｓａ３级和Ｓａ２级时，不宜使用河砂作为磨料。

6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的２０％时，喷砂嘴不应继续使用。

7. 磨料需重要使用时，必须符合有关规定。

8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。

9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。

10. 喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度３℃以上，否则应停止作业。