2WW双螺杆泵

2WW双螺杆泵在深入研究国外***技术的基础上,依照我们目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W型双螺杆泵，并按照***GB11035-89《船用电动双螺杆泵》的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮台，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。

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双螺杆泵性能参数

流量Q:作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p，以及介质的粘度v。

转速n的影响: 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动-周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即: Qth=n*q ----转速; 9--- 理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积; Qth--- 理论排量。

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双螺杆泵拆卸

双螺杆泵的拆卸按下列程序进行

1将双螺杆泵吊出。

2.泄放油液，卸下齿轮箱。

3.卸下前端压盖，松开主从动轴上锁紧螺母和螺栓。

4.利用前支架上***螺孔，卸下前支架及轴承。

5.松开螺栓，卸下齿轮，卸下后支架上轴承压盖。

6.利用后支架上***螺孔，把后支架连同螺杆-起卸下。

7.欲从后支架上卸下螺杆，可于两轴端置一木板， 轻击木板即可将两螺杆同时取出。

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双螺杆泵复装

双螺杆泵复装程序与拆卸程序基本相反，但要注意以下几点:

1.双螺杆泵所有零件应认真清洗干净。

2后支架上轴承应紧贴在轴和孔的肩面上。

3利用加于轴承间的调整垫片，消除后轴承游隙，防止轴产生窜动，-般安装后轴向窜动量小于0.05mm。

4利用从杆上调正螺母，调整螺套齿侧面间隙使之相等，这可拿一张白纸作为背 景来检验观察或用塞尺检查。

5.双螺杆泵组装后，用手盘动应灵活。装联轴节时不宜用力猛击,如若嫌紧宜用热套法。