共振腔吹灰器和声波吹灰器工作原理比较
声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。共振腔吹灰器工作原理长伸缩式吹灰器(:用于吹扫过热器和再热器(也有用于省煤器的)管束中的积灰。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器,是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。
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共振腔吹灰器的特点
锅炉用时间久了就会产生很多积灰,吸附在受热面上,影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气,按一定比例进行均匀混合进行燃烧。膜片式气一声换能器工作频率是由谐振系统,固有特性决定的,膜片式能够自动工作在很好的频率上(即谐振频率)因而系统能够自动处于好的工作状态。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰,但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将灰尘吹除掉,随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大,吹灰效果好,安装的时候不需停炉即可安装。能够达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式,就是停炉后,人工钻入炉内,将受热面的灰尘***清除干净,这种清灰难度大,工人劳动强度高,费用高,企业的生产效率较低。与人工除灰相比较,但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次,用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,能够有效的提高锅炉热效率。
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共振腔吹灰器缺点
共振腔吹灰器更像是“中药”,对于煤粉炉的浮灰,在长期频繁使用下,有一定的效果,但吹灰效果不明显。
吹灰耗费蒸汽,降低了烟气点,增加了锅炉补给水。吹灰只能清除所吹到的受热面,吹灰有死角。长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,蒸汽吹伤受热面引起爆管,且维护量大,结构尺寸大,占用较大的空间位置。
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