燃气激波吹灰器的维护过程

了解系统的工作原理。理解系统电气控制图掌握吹灰器PLC的梯形图。熟悉I / O接口的分配，以及I / O端口的输入和输出指示灯，以确定故障原因。操作前，务必观察吹灰器混合气体的比例是否合适，管理中的冷凝水是否耗尽，相应的信号灯是否正常，检查螺栓是否正常。剧烈的强波射气流对积灰面产生“先冲压后吸拉的作用”使受热面上的积灰受到冲击而破碎，剥落脱离积灰基底，通过吹灰能量的控制，可以适应不同类型锅炉和换热设备吹灰，迫使受热面积灰在不同强度的冲击下脱落。 点火头是否松动，冲击波被吹走。 灰色机器的维护过程是找到问题并及时处理的问题。

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燃气激波吹灰器—循环流化床生物质炉的积灰特点

生物质炉燃料含有大量的碱金属（K、Na、Ca）、硅（Si）、氯（Cl）、磷（P）元素等，在燃烧后能够形成碱金属硅酸盐等低熔点共融物，随烟气流动粘结、沉积在换热器壁面上，形成比较疏松的高温熔融半熔融结焦（结渣），特别是在烟温较高区域的高中低温过热器上严重，随着温度后移甚至能够漫延到省煤器区域。激波吹灰器能量大，威力强，针对粘性积灰有好的效果，蒸汽吹灰器比较耗费蒸汽。

生物质燃料在收集和加工中又会进一步混入甚至被人为掺入一些泥沙等，这在一定程度上有时甚至是严重地加重熔融半熔融结焦结渣、并使这种焦渣趋于密实，严重时冷态下敲击会产生陶瓷音。正常情况下，在省煤器和空预器等中低温区域，积灰类型主要是低于熔融点的干灰，这类积灰比较容易吹除。希望使用旋转分配器的旋转设计将回火移动到旋转集管并在集管上点燃以实现仅在混合室和旋转集管之间传递气体，这是一种比较。

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燃气激波吹灰器吹灰布点

鉴于是生物质燃料的特殊性，吹灰布点按照150t/h生物质循环流化床锅炉的图纸来设计布点情况和安装位置：

过热器（共四级）及高温省煤器部位，每级4个吹灰点，后墙均布，单炉计20个点。中低温省煤器每级2个吹灰点，后墙均布或左右两侧墙各1点，单炉计4个点。空预器（共3级）每级2个吹灰点，左右两侧墙各1点，单炉计6个点。从波形来讲，空气激波吹灰器和燃气激波吹灰器都是“脉冲”，是单三角波。单台炉合计30个吹灰点，2台炉共计60个吹灰点。