空气激波吹灰器有什么自身优势
1、能量大、可调节:通过调整压缩空气的压力(一般在0.8—1.2MPa),就可以调整空气激波的能量(吹灰力度远远高于声波吹灰),从而更好适应不同锅炉结构和工况下的吹灰要求;
2、吹灰效率很高、无死角:激波喷口和轴线有一定夹角(一般是30-45°),并且喷口能围绕轴线步进式360°旋转(可根据现场实际情况调整歩进角度),解决了普通燃气激波吹灰方式存在的由于喷口位置固定而导致的吹灰死角多、范围小、效率低的问题;
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空气激波吹灰器的特性介绍
1. 运行成本低、投资小,同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快,单台安装可在一天内完成,安装维护方便。
2. 故障率低:1.因结构与燃气激波吹灰器不同,激波发生器的下端是密封的,平时不用其内部不会产生积水积灰,2.系统简化,无可燃气体供气装置、无可燃气配气点火装置3.控制部分简化,***。
3. 可以在燃气吹灰器基础上改造,可利用原有的爆燃罐及喷口。
空气灰器不断创新安全吹灰过程
近期,我们厂的吹灰器订单较多,工人师傅们也在加班加点的生产吹灰器,但我们在安全生产的同时,也要注意生产吹灰器的质量,包括脉冲罐的下料,拼装,焊接,都要精工细作。配气引发柜采用***的防雨配气柜,保证客户使用的更坚固耐用,而吹灰器的喷口采用的是304不锈钢,在包装运输的时候采用塑料薄膜、草绳进行包装,然后装箱,货物到达现场后,配合客户,将货物安放在位置上。随后进行现场的安装。在安装过程中,谨遵客户厂区的要求,并且将吹灰器安装到位,且要通过客户的验收为止。严格按照公司的安装要求来为客户安装。 吹扫程序中增加后吹扫。空气声波清灰器性能上面的提升将激波发射喷口的前端后移,使激波发射口刚漏出炉墙内壁即可,位于炉管与炉墙内壁之间的空间内,确保即使有冷凝物产生也不会滴到炉管表面上,造成炉管的腐蚀。针对爆燃后的真空作用,在工作程序中增加后吹扫(启动-产生激波-吹灰-后吹扫-开始下一个-至结束),在每次每点吹灰器工作后,立即对该点吹灰器进行吹扫,确保倒吸的烟气吹入炉膛。在发生自燃对流严重位置,增加吹扫措施,在激波吹灰器不工作时,保持激波发生器罐内处于正压状态,避免高温烟气的自然回流现象。将发生问题的激波发射口部位的混合点火模块中的空气电磁阀改为常开电磁阀。在激波吹灰器非工作时间时保持电磁阀处于开启状态,空气充入发生器罐内,保证发生罐内处于正压状态,另外,为避免空气消耗量过大,在吹灰器系统中的流量调节模块,增加空气流量控制装置。吹扫风用量很小,只要保证激波管内的正压状态,避免高温段烟气的自然对流即可。40台吹灰器吹扫风用量为40Nm3.h-1。
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空气激波吹灰器
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空气激波吹灰器技术:采用瞬间泄压释放技术,利用瞬间产生超音速流体激波(冲击波)的能量,清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫(喷管管内激波强度)。Olsson博士成功地研制出利用声波清灰技术清除锅炉烟道内的积灰,很快推广应用于欧洲、美国和日本等发达国家的电站锅炉。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大,吹灰效果好,能耗低,结构简单,***,维护方便,控制灵活等特点。
旋转喷头技术:一种气动式步进旋转喷头,使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度,数次脉冲(12次)使喷口旋转一周,使冲击波能量1大范围的、有1效的加以利用,获得1佳的吹灰效果。
控制系统:通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。
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