如何降低小型钢化炉的电耗

一、小型钢化炉本身的调整

在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。

另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。

二、不同厂家原片，实施不同工艺参数

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。

三、提高钢化过程成品率

提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。除此之外，钢化炉厂家悦高也在这里提醒大家钢化炉的使用寿命也会受日常保养的影响，除了在操作中，要严格按操作规程来做以外，还要做好设备的日常维护，才能延长其寿命。

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连续式玻璃钢化炉用着咋样

连续式玻璃钢化炉生产效率比较高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。

减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。

并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率比较高，产量和质量也都有显著的提升。

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钢化炉设备日常需要检查什么

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钢化炉设备的日常检查项目有哪些?经常对玻璃钢化炉设备进行保养利于延长设备的使用寿命。

1、检查钢化炉设备的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净;

2、检查各电控柜柜门是否关闭可靠;

3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠;

4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;

怎样维护玻璃钢化炉

怎样维护玻璃钢化炉?钢化炉有很多的类别，不同的钢化炉，在进行使用时，也有不同作用。那么，在日常使用中，应该如何保养?

由于钢化炉的原材料多为玻璃材料。因此，在进行保养时，要小心谨慎，以免损坏玻璃，影响玻璃钢化炉的正常运行。

在日常使用时，要使玻璃保持清洁和干净，需要使玻璃钢化炉边缘保持光滑，尤其是玻璃凸出来的地方，要保证不存在颗粒杂物。

提醒大家在搬运时，要小心轻抬轻放，不要在地面上直接推拉，以免是玻璃裂，影响正常使用。要熟知关于玻璃钢化炉的保养知识。