小型钢化炉如何降低电耗

小型钢化炉按照使用的能源可以分为电加热式钢化炉和燃气式加热钢化炉。除了天然1气资源丰富的地区，大部分企业购买的小型钢化炉都属于电加热型钢化炉。降低小型钢化炉的电耗，一方面是为了节省经济开支，给企业降低经济成本，另一方面是为了响应国家节能、环保的号召。钢化炉设备的均质处理，是将钢化玻璃重新加热至280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。如今节能、环保是各行各业都要考虑的现实问题，而国内飞速发展的经济使得各地的能源供应特别是电力供应不足问题日趋严重

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如何降低小型钢化炉的电耗

一、小型钢化炉本身的调整

在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。

另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。

二、不同厂家原片，实施不同工艺参数

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。

三、提高钢化过程成品率

提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。二者的主要区别是：操纵系统多是指通过人工操作来实现上述要求的装置，包括：起动、离合、制动、变速、换向等装置。

　玻璃钢化炉的生产过程及趋势

玻璃钢化炉是钢化玻璃设备之一，又称高温强化炉其具体运作程序是通过强化炉制造的高温将热熔胶融化，然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态，真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡，之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后，热熔胶就会固化，这就是玻璃的大体制造过程。强制对流钢化炉技术说明二手小型钢化炉转让二手小型钢化炉转让强制对流钢化炉技术说明随着国内镀膜技术的发展。　　　　

随着强化玻璃的应用渐广，强化炉的发展也上了一个新台阶，技术日益成熟。各个公司都根据自己***的设计理念，设计出各具特色的强化炉。其中一款是抽吸式循环风恒温加热方式，此种炉子的较大特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡，这样，在很大程度上提高产品了质量和成品率；钢化炉厂家悦高关于钢化炉贵不贵的问题，就给大家介绍完了，相信大家都已经了解了，如有需求，欢迎咨询、洽谈、选购。加之是两面开门，两面开门的好处是两面上层循环工作，这样就可以较大限度的利用场地空间，节约空间既节约面积，能省一部分场地费用。在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下，此类节约能源、省时省工的炉子必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。