玻璃钢化炉的风路系统和控制系统

风路系统

风路系统主要由风机、送风管路、集风箱及控制阀等组成。

风路系统的特点：平玻璃钢化和弯玻璃钢化共用一个风机系统。

合理的风路系统：凭借丰富的经验，运用流体力学原理，不断优化风路系统设计，使系统阻力显著减小，风噪大大降低。因而系统所选用的风机功率也相应减小，更加节能。

控制系统

控制系统由上、下位机组成。上位机是工控机。操作画面更加友好，更加人性化。同时还具有运行可靠，抗干扰能力强的特点。下位机是OMRONR的PLC系统，其高电磁兼容性使其具有很高的工业适应性，允许高的环境温度达60℃，具有抗震性和抗冲击性。上位机安装在操作台上，显示屏可为用户提供良好的人机界面：帮助页面、过程监视、温度曲线、工艺参数、温度显示、报警档案、设备检修（输入测试页面、输出测试页面、四个模拟量测试页面）等页面。加热温度的选择也很重要,加热的温度不要过高,过高对钢化炉不好。系统工艺参数读写、系统自动控制、单机操作调试和自我诊断、提示报警等功能。

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钢化炉的停炉

钢化炉停炉前的检查　　

检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。　　

钢化炉停炉的方法和步骤　　

关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。

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钢化玻璃过程中出现白道怎么办?

玻璃钢化炉大多厂家应该都会遇到这种情况,就是当玻璃生产出来时玻璃上有白道现象,这种情况十之八有,那么如何避免这种情况呢?客户肯定不能接受这种有质量的玻璃,下面来学习下怎样减轻和消除玻璃的白道现象发生,钢化炉生产厂家分析如下:　　　　

要想生产出质优的玻璃,那就必须得注意细节,您也可以参考站内的:操作钢化炉需要做哪些准备工作?把准备工作做到更详细更到位;　　

1、 辊道在安装时应尽量打磨光滑并擦拭干净;　　　　

2、 升温前炉内注入SO2 (0.2---0.5kg      压力冲2—3分钟)　　　　

3、 如果没有SO2 气体，可用硫粉代替。

具体方法时：炉体升温前，给下部辐射板上均匀洒上3-5两硫粉，然后进炉加热;　　　　

4、 适当降低炉体底部温度。

连续式玻璃钢化炉用着咋样

连续式玻璃钢化炉生产效率比较高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。

减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。

并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率比较高，产量和质量也都有显著的提升。

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