钢化设备描述

钢化设备描述：

玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。智能操控自适应控制系统及慧眼识别技术，成功实现钢化设备的数字化生产。机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。

玻璃钢化炉的保养

玻璃钢化炉主要是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层,因此，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，这样可以很好的提高玻璃的强度等，且玻璃钢化炉上面的玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度，玻璃钢化炉的类别有很多中，如电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉等，不同的钢化炉在进行使用时也有着不同的作用，那么，在日常使用过程中应该如何进行保养呢

由于玻璃钢化炉有玻璃材料制作，因此，在进行保养时对于玻璃的处理也应该是比较小心谨慎的，这样才能在使用过程中确保玻璃钢化炉的正常运行和工作等2、在日常使用时要保持玻璃的清洁和干净，需要让边缘保持光滑，玻璃凸出来的地方要保证没有小颗粒杂物的存在，不然在生产的时候玻璃很有可能会裂开，因此，需要更加注意。这是降低耗能，直接有效的措施之一，它不仅对原料要求严格，对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。

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连续式玻璃钢化炉用着咋样

连续式玻璃钢化炉生产效率比较高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。

减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。

并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率比较高，产量和质量也都有显著的提升。

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玻璃钢化炉的温控系统怎么样

玻璃钢化炉的温控系统怎么样?温度控制系统是钢化炉设备的***。

温度控制采用温度控制模块。各个加热区均设有热电偶，依据玻璃厚度与品种的不同，在操作终端上设定一定温度，温度控制模块依靠测得的温度，进行运算并会输出控制信号给固态继电器，从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。

玻璃钢化炉采用了一套***的自动优化的温度算法，可实现PID自整定功能，模糊控制功能，控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作可靠，因此温控系统十分可靠。

钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一，多年来被工业发展普遍使用，如有需求，欢迎来电咨询选购。