强制对流钢化炉技术说明

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随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多，加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求，开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。制玻璃时，因为质料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可参加少数二氧化锰或硒，使之成为无色玻璃。

由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。

一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的，另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。

二、 下部增加强制对流是没有必要的，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。经严格均质处理，会大大降低钢化玻璃的自爆率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。

三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。钢化炉有很多的类别，不同的钢化炉，在进行使用时，也有不同作用。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。

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哪些因素会影响小型钢化炉的使用寿命

一般都有哪些因素会影响到小型钢化炉的使用寿命呢?很多钢化炉用户都会了解这个问题。

众所周知，随着汽车以及建筑等行业的不断发展壮大，小型钢化炉在市场中有非常大的占有率。因此，在高质量的产品要求之下，玻璃钢化炉的使用期限问题也就会十分重要了。

***产品的使用期限也较长，对于小型钢化炉也如此。因此玻璃加工厂家在选购设备时，应该选择有正规资质的钢化炉生产厂家，其产品质量也更有保障。

除此之外，钢化炉厂家悦高也在这里提醒大家钢化炉的使用寿命也会受日常保养的影响，除了在操作中，要严格按操作规程来做以外，还要做好设备的日常维护，才能延长其寿命。

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钢化炉设备有什么类别?

如果按设备加热方式特点区分，钢化炉设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备。如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉。

如果按设备结构、功能特性来分，则钢化炉设备可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化、吊挂炉等。

在选择钢化玻璃生产线时，可以根据自己的需求来选择合适性能的钢化设备，以保证效果良好。

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