二手钢化炉的生产过程

1、保温度达到生产温度时，选择工作参数可以手动模拟生产一炉，模拟正常即可安排生产。

2、监督检查上片玻璃原片，商标印刷质量及排片合理性。

3、正常生产后，根据生产情况产品质量，对风栅仪表进行监视，调整工艺参数，保证产品质量持续稳定。

4、玻璃在风栅里破碎，严禁把手或身体伸进风栅里清理，维修或更换方纶绳时应把上风栅升起，插上安全销。

5、监督各段工作完成情况，产品满架送至特定地点，整齐摆放，认真填写生产记录，并监督完成环境卫生做好交      接下班工作。

6、定期对炉子进行维护、保养，为确保人身安全风机维护 必须在停车时进行。

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钢化炉的停炉

钢化炉停炉前的检查　　

检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。　　

钢化炉停炉的方法和步骤　　

关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。

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怎样选购高质量的玻璃钢化炉

钢化炉是重型设备，在购买时需要很大资金，检查维修也有限制。所以，在选购玻璃窑炉钢化炉时，钢化设备的综合性能、售后服务、后期维修都是要考虑的因素。

按照使用钢化玻璃的产业来分，可分为建筑家私玻璃钢化炉、汽车玻璃钢化炉、家电玻璃钢化炉和太阳能玻璃钢化炉；按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化炉、连续式钢化炉、平玻璃钢化炉、弯玻璃钢化炉、双向钢化设备、不等弧﹨变曲率钢化炉等；按照加热方式来分，可分为电加热型玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉，其中电加热型玻璃钢化炉按照设备的加热特性，可分为强制对流钢化炉和辐射钢化炉；强制对流钢化炉可以满足玻璃的钢化加工，随着***市场对钢化玻璃的安全性和节能性要求的提高，对流钢化炉逐渐代替辐射钢化炉成为一种趋势。

以强制对流平钢化设备为例，对流钢化设备一般有上片台、加热炉、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成。在加热段，炉体的保温材料、锚固工艺、加热方式、陶瓷辊道的质量等对产品的质量影响很大；在钢化段，风栅的设计、吹风大小和风压的控制等对玻璃的钢化效果有决定作用；其它机械部分也都需要有技术和质量保障。电气控制系统的智能性和稳定性也是影响钢化设备运行的必要因素，这些在选购钢化设备时都是要考虑的方面。

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