压力变送器的日常维护

1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

2、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

压力变送器按什么选择呢？

1.一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的较大压力。

2. 根据被测介质（干燥气体、腐蚀性气体、高温气体等）的不同，正确选型，可延长变送器的使用寿命。易着爆气体介质需选择防爆传感器，氧气用传感器需禁油处理。

3. 根据系统的较大过载应小于变送器的过载保护接线，否则会影响变送器的使用寿命，甚至损坏变送器，通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。

4. 根据供电电源和输出信号选型，通常压力变送器采用直流电源供电，输出信号有4~20mA DC；0~5VDC,1~5VDC,0~10mA等。

5. 根据连接螺纹形式选型。

决定压力变送器精度的因素

压力变送器的精度是由线性、迟滞性、非重复性、温度、零点偏置刻度、温度等因素所决定的。 　　

一般非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，且价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差的，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的。比如，中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%-90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0-10%以及90%-之间的精度，如欧洲标的精度为1%，则在中的精度就为0.5%。 　　

压力变送器可用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。为了好的应用压力变送器，也要考虑其所测量的介质： 　　

黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是不锈钢，如果你的介质对不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量。如果你的介质对不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以较好的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命。