压缩机的发展趋势如何？

一、制造业已发展成为中国国民经济的支柱。制造业工业增加值约占GDP的三分之一，占全部工业的80%；上交税金约占全部工业的90%；工业制成品出口占外贸出口总额的90%；从业人员占全部工业的90%。“从发展趋势来看，未来十年会有一些变化，但是制造业在国民经济当中还会占比较重要的位置。”

　　二、中国制造业在未来的十年内仍将保持一定速度的增长。

　　三，中国制造业总量和规模已居国际前列，在未来的十年内将稳居国际排行。

压缩机设备“节能”市场迎“黄金期”

据统计，电机、变压器、电焊机、压缩机等机电产品的用电量就占用电量的70%以上;工业锅炉耗煤量占年耗煤量的18%左右。

以电机为例，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。通过推广电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行再制造，以及 对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造等，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时。

媒体查阅资料发现，为加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备，已经先后发布了多批《高耗能落后机电设备淘汰目录》。并且积极推进落实专项资金或 利用现有资金渠道补助电机系统节能改造，支持了一批项目。将电机能效提升计划作为未来3年工业节能减排领域的重要任务之一。

压缩机供给侧改革“势”在人为

国家经济“供给侧改革”的思想正是，在适度扩大总需求的同时，去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板，从生产领域加强供给，减少无效供给，扩大有效供给。压缩机生产企业既不能决定工业投资额度，也不能影响市场需求，除出口途径之外，通过自己努力进行“供给侧”改革，为企业寻找到一条出路。

总之，压缩机的供给侧改革，重在突破关键性技术，加大技术基础平台建设，打造品牌产品，改变单一的产品模式，走以企业带动产业规模发展的道路。需坚信，未来趋势在人为，压缩机企业只有通过产业集聚强化化分工、优化生产要素配置、降低创新成本，才能有效提高产品竞争力。

压缩机的常见故障有哪些？

吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。