氢气充装压缩机向降低能耗方向发展

压缩机是石化工业生产中的关键设备之一，其作用是通过气体压缩，为气体输送或化学反应提供动力。大部分石化装置都有气体压缩机，常用的压缩机类型主要有离心式压缩机、往复式压缩机和螺杆式压缩机等。随着石化工业生产规模的扩大，用户对压缩机的能量消耗、更加关心，三元流动理论被应用到叶轮的叶片和扩压器等静止元件设计中，以期达到机组效；高参数化工作特性的压缩机将正在被不断开发，压缩机级间匹配与整机匹配技术将逐步解决，设备早期故障诊断与控制技术、噪声治理与控制技术将逐步被使用。由于采用了三元流动叶轮及与其匹配良好的固定元件，压缩机整机已经高达88％以上，而且运转平稳，检测、报警及联锁停车系统控制水平高，可保证装置3～4年以上的运转周期。

开启式螺杆压缩机

开启式机组的优点是：

1）、压缩机与电动机分离，使压缩机的适用范围更广；

2）、同一台压缩机，可以适用不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂；

3）、可根据不同制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。

开启式机组主要缺点有：

1）、轴封易泄漏，这也是用户经常维护的对象；

2）、配用的电动机高速旋转，气流噪声大，加上压缩机本身噪声也较大，影响环境；

3）、需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件，机组体积庞大，使用维护不便。

氢气充装压缩机

国内用于炼油厂的大型氢气压缩机是由原沈阳气体压缩机的，为我国石化行业加氢服务。开始有新氢压缩机，循环氢压缩机，后来沈阳鼓风机公司开发了离心循环氢压缩机，可靠性高，逐步取代了活塞式大型循环氢压缩机。

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螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子(又称阳转子或凸转子)，通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力，转子越长，压力越高;转子直径越大，流量越大。