氢气压缩机故障分析

氢气压缩机润滑油系统在正常维护过程中，应首先对各个油路系统进行外观检查，特别是管路静密封点，一旦出现漏油、油渍，要对存在泄漏的油路管线进行紧固。当氢气压缩机正常运行时，润滑油路系统的运行状态始终为负压，因此难以发现润滑油压力降低。为了准确判断，在润滑油管路各静密封点需要详细检查，对可能泄漏的管路进行更换，以消除潜在风险。

氢气压缩机维护

氢气压缩机是化学反应的***设备。因此，在运行中应该做好检修计划，定期检查备机，按照正规氢气压缩机厂家要求切换备机后开展检修工作。此外还要定期对润滑油系统检查，定期清理一二级润滑油过滤网，紧固静密封点。巡检时，要用听棒检查压缩机各段声音是否正常，以判断铸铁缸体、曲轴、连杆等是否正常工作。本文对氢气压缩机的工作原理、分类、常见故障进行了分析、总结，为化工行业操作人员提供了借鉴思路，促进了氢气压缩机的运行、管理、维护水平，保证化工装置的运行稳定，可以减少氢气压缩机故障停车造成的损失。

循环氢气压缩机

循环氢气压缩机是在高压密闭的系统中，弥补循环系统内氢气的压力降的压缩机。氮肥工业中所用的循环机是在300大气压左右下工作，而压力差只有30大气压，即循环氢气压缩机的特点是压力高，但压力升高比很小，所以它的结构与一般压缩机不同。由于循环机的压力比很小，所以余隙容积影响很小，气体庄缩后温度升高也不多，所以它的气缸不必装冷却水套。但循环氢气压缩机的压力很高，密度较大，所以吸气阀和排气阀的阻力损失较大，因此这种压缩机的阀的流道比一般的大，以减小阻力。