隔膜式压缩机操作规程

开机前的准备工作

压缩机在即将开车，更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：

检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。

除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌。

检查系统并除去其内的外来异物。

打开并再次关闭分离器上的排污阀门。

盘车至少一圈以确保无机械故障。

确保电动机及压缩曲轴的旋转方向正确．

检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

不要使压缩机带载荷启动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体操作步骤如下：

开车

接通冷却水；

启动电动机；

打开排气阀门,然后再打开进气阀门；

检查油，气压显示仪表是否正常；

检查压缩机声响及振动是否正常

关闭进气阀门，然后关闭排气阀门。

关闭电动机。

泄掉压缩机进，排气管路载荷。

断开冷却水。

隔膜压缩机的压力调节阀

隔膜压缩机是一种靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。

具有压缩比大，压力范围广，密封性好的特点。由于它的气腔不需要任何润滑，从而保证了压缩气体的纯度，如氧气，氮气，六氟化硫，二氧化碳等。根据排气压力的不同，一般制成为单级或两级的。

隔膜压缩机，你了解多少

　隔膜压缩机是一种格外构造的容积式压缩机，气缸不需要光滑，密封功能非常好，紧缩介质不与任何光滑剂触摸，因此隔膜压缩机能够紧缩纯度极高的气体，通常能达到99.999%的纯度。隔膜压缩机格外适用于珍贵的稀有气体的紧缩、运送、装瓶，别的关于腐蚀性极强、有毒的气体，也适合选用隔膜压缩机。隔膜压缩机气缸散热功能杰出，挨近等温紧缩，能够选用较高的紧缩比，因此它能供给的压力规模较广，能够从很低的压力直到200MPa，隔膜压缩机首要应用于特种气体市场，它应用于工业气体、食品工业、石油化工、航空航天、***装备、科研实验等范畴。适合于运送紧缩压力高、纯洁度高、强腐蚀性及需要无走漏的气体，如氢气、氦气、氧气、氮气等。

隔膜压缩机如何发现问题

压缩机装配完毕后，一般需作4h的机械运转试验。若空载试验没有异常，再接着做4h的加载试验。试验后，会将其拆开，检查一下气盘、油盘和膜片有无问题;打开曲轴箱上盖，检查连杆、曲轴有无异常。

此次，在试验过程中，除了油压从5.2bar(1bar=0.1MPa)降到 4.1bar，其他没有发现任何问题。设备各种保护没有报警，隔膜压缩机机器转动也没异常声响。当拆下设备，检查膜片时，发现膜片边缘有些污物。当时认为，可能是油用了很多次，有些脏。可是涂一些污物在白纸上，发现污物里存在很细小的铜屑，不仔细观察根本不能发现。接着打开曲轴箱，发现油箱底有稍微大一点的铜屑。

接着拆下曲轴、连杆大端，发现轴瓦已严重磨损，沿圆周磨损严重程度不一，(连接)十字头的一端烧蚀磨损严重。