隔膜式压缩机结构分类

      A 、按结构形式分类：隔膜压缩机有Z、V、D、L、W、六角型等六种形式；B 、按膜片材质分类：隔膜压缩机的膜片材质有金属膜片（包括黑金属、有色金属）和非金属膜片两种；C、 按压缩介质分类：可压缩稀有贵重气体、高纯度气体、腐蚀性气体等。D、按运动机构分类：曲轴连杆、曲柄滑块等；E、按冷却方式分类：水冷却、油冷却、后风冷却、自然冷却等；F、按润滑方式分类：压力润滑、飞溅润滑、外置强制润滑等

隔膜式压缩机操作规程

开机前的准备工作

压缩机在即将开车，更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：

检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。

除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌。

检查系统并除去其内的外来异物。

打开并再次关闭分离器上的排污阀门。

盘车至少一圈以确保无机械故障。

确保电动机及压缩曲轴的旋转方向正确．

检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

不要使压缩机带载荷启动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体操作步骤如下：

开车

接通冷却水；

启动电动机；

打开排气阀门,然后再打开进气阀门；

检查油，气压显示仪表是否正常；

检查压缩机声响及振动是否正常

关闭进气阀门，然后关闭排气阀门。

关闭电动机。

泄掉压缩机进，排气管路载荷。

断开冷却水。

隔膜压缩机的产品优点

1、高压缩效率:对膜腔曲线的设计，所以体积效率达到大，膜片表面处理技术提高了压缩机的工作效率，达到了高能效比，使得充装速度更高。

2、高纯度气体压缩:气体完全与外界密封，能达到很高的密封性能。压缩后的气体与进入压缩机时完全一样的纯度。

3、维修率较低:压缩机的润滑方式采用压力润滑，压缩机部件都有很好的液压油润滑，运动部件的磨损减小到低极限，因此维修率较低。

4、油泵系统性能好:功能齐全的内置式供油和调压系统，为压缩机润滑和油缸工作提供压力稳定、品质洁净的润滑油，并且保证油路系统不外漏，供油稳定。

5、膜片报警及油压报警:可定制配置膜片报警装置和润滑油压低报警，压缩介质泄漏时报警，提高整机的可靠性。使压缩机运行***;

6、外观美化处理:缸盖螺栓、螺母及接头都采用表面处理;油管路及冷却器全部采用不锈钢钢管，使整机外形美观。

7、压缩机冷却条件好:在中体、缸体及缸盖上设有水套，使压缩机油都得到了很好的冷却，从而提高压缩机的机械性能，

8、整机结构素委合理:集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、 安装和维护:运行平稳可靠，振动小，暖音低。人性化的仪表界面和中体视窗、简洁的油水气管路。

隔膜压缩机日常操作规程

隔膜压缩机日常操作规程，首先要做的就是准备启动，起动前应进行例行检查 ，可参照相关内容，并检查机身油量;

起动准备与起动步骤如下：

A. 盘车;

B. 打开冷却器缓冲罐下的排污阀门，或排气放空阀门或卸载截门，将污物及冷凝水排净后关闭。排污时应将排放物导入安全地方或收集;

C. 打开冷却水解闷调节冷却水流量(若环境温度低时可在启动后进行);

D. 将油压表下的螺钉拧开，使油压表指示归零位，然后迅速拧紧螺钉; E. 将调压阀手柄放置在其阀体轴线垂直位置;

F. 启动压缩机，同时迅速将二个调压阀手柄恢复原位，油压逐渐上升到所需值;

G. 打开吸、排气管道前后的阀门;

H. 调节排气阀门，使气压逐步提高，直至所需的压力;

I. 运行中不断对压缩机进行观察检查，检查项目并做好运行记录。