经过多种杀菌方法的饮料生产线

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饮料生产线加工过程中一个很重要的环节就是——杀菌。但是饮料杀菌和生物学上、我们一般理解的杀菌有一定的区别。饮料生产线医学杀菌有两种含义：一是要求杀饮料中所污染的致病菌等，破坏食品中的酶而使饮料在特定环境中，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内，有一定的保存期；二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。所以，经杀菌后的饮料属于商业无菌。

水是饮料生产线生产中用料大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此，须对水进行处理以满足饮料生产线工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒和杀菌设备。

饮料生产线中活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。

果汁饮料生产线的成本及注意事项

纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
     1.、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
     2、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
     3、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。

                                                              饮料设备中的臭氧杀菌器 

      所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧化剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等，国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓度而排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。可以证明，在超滤应用上，采用一个大小合理的小直径空心纤维膜的圆柱束，则所发生的透过液量将相当于十几平方米超薄平板膜上所得者。

                                                       果汁饮料生产线设计要考虑哪些？

1.用途多样性：系统是工业生产线的标准，并且有***的培训师进行全部流程的指导，还能根据工艺配方研究口味风味等。

2.系统完整性：对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品，从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装，直至产品包装完整的生产线系统。

3. 关键性设备的独立性：关键性的设备，我们依据工艺特点将其配置在整套设备中用，也可单独使用。尽量减少成本。

4.低产能设计(小于20L/H)：一次性投入原料，无需反复重复，对于生产者可实现精细化的批量生产。

5.综合性设计：依据原料生产地的地理特征及原料供应量，使果蔬汁生产线的设计合理节约。

6.管线设计：客户可前来参观或者查看图纸，管线设计整洁大方，自成一套系统。

7.***的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。