焊钉是高强度刚度连接的紧固件

焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例:公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为:焊钉GB/T10433-2002 25×300。***规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。

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焊钉如何起到固定作用呢?

焊钉一般在钢结构建筑中，普遍使用在柱脚和楼板中，一般刚度要求高的柱脚都采用钢柱内伸至混凝土中，钢柱埋入混凝土的部位四周均布焊钉，焊钉长度及直径按具体工程设计要求，用于楼板中的情况一般是楼板采用组合式钢楼承板，焊钉在钢楼承板与钢梁连接的位置焊接，主要起固定钢楼承板的作用。如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：1)焊脚立面的未熔合或不足360°。

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉杯口式基础，为了柱子埋入后与混凝土结合更牢固，在柱子埋入部分用焊钉。高层建筑钢结构的柱、梁安装之后外面包水泥，为了与混凝土结合牢固，柱、梁都要打焊钉。舒适度分析主要针对风荷载而言，尽管判断舒适度的标准有多种，但采用至多的是高层建筑的顶点至大加速度。楼层梁的上翼板要打焊钉。

圆柱头焊钉广泛应用高层钢结构工业厂房、公路铁路桥梁、机场、大型电厂、选煤厂栈桥、焦化厂栈桥、大型锅炉及其他钢结构等领域。

焊钉的焊接方法

1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。如：剪刀，钳子。

2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 　3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。

工艺过程：钻孔－－（锪窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模(顶把）顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。GB/T10433-2002非等效采用***ISO13918:1998《焊接电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件（焊钉），和日本工业标准JISB1198-2011《圆柱头焊钉》。20世纪早期，随着一次和第二次大战开战，对器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

焊钉的日常保养和维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

10 检查CO2 气有无泄露。

11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12 检查 CO2 焊***与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊***是否松动。

13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。

17 检查安装CO2 焊***时，拧紧焊***开关插头应对准导向槽插入，焊***安装好后，紧固螺钉要拧紧。

18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。相关标签：圆柱头焊钉焊机的日常保养和维护