焊钉焊接方法

螺柱焊钉焊接方法：接通焊机焊***电源，柱状栓钉套在焊***上，防弧座圈，启动焊***，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。

栓焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。可分为电弧焊钉焊和储能焊钉焊两种。

1、电弧螺柱钉焊。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。焊钉焊接前的检查注意事项焊钉焊接是一种以加热、高温方式连接金属的技术，对于焊钉焊接时一定要按照正规的操作方法，在焊接前对其进行相应的检查，以确保情况完全符合下，才能进行操作。

2、储能螺柱焊钉。储能螺柱焊钉是利用交流电使大容量的电容器充电后向栓钉与母材之间瞬时放电，达到熔化栓钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。

焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。

焊钉的焊接介绍

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。

焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉GB/T10433-2002 25×300。***规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。舒适度分析主要针对风荷载而言，尽管判断舒适度的标准有多种，但采用至多的是高层建筑的顶点至大加速度。

焊钉焊接: 将焊接螺柱(或柱状金属)放置于焊接母材上;随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。

焊钉是高强度刚度连接的紧固件

焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例:公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为:焊钉GB/T10433-2002 25×300。***规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品质量。

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