焊钉焊接方法

螺柱焊钉焊接方法：接通焊机焊***电源，柱状栓钉套在焊***上，防弧座圈，启动焊***，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。

栓焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。可分为电弧焊钉焊和储能焊钉焊两种。

1、电弧螺柱钉焊。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。12检查CO2焊***与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊***是否松动。

2、储能螺柱焊钉。储能螺柱焊钉是利用交流电使大容量的电容器充电后向栓钉与母材之间瞬时放电，达到熔化栓钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。

焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。

　　焊钉焊接前的检查注意事项

焊钉焊接是一种以加热、高温方式连接金属的技术，对于焊钉焊接时一定要按照正规的操作方法，在焊接前对其进行相应的检查，以确保情况完全符合下，才能进行操作。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品质量。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品质量。

焊钉前检查对于产品质量会有很大的帮助，在不浪费材料的情况下，又能节省时间。下面是焊接前的检查注意事项：

(1)焊钉焊接前，应对焊钉进行检查，并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。

(2)焊钉焊接用的瓷环应保持干燥，若由于包装损坏而导致瓷环受潮，则应在焊前进行烘干，烘干温度为120℃，保温两小时。

(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。

(4)馈电导线长度小于50mm时，其截面不应小于35mm2;同时，必须采用足够容量的电源，其容量一般为100KVA—150KVA，并应防雨和防晒，配电箱应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的较小距离为20cm，以保证焊机周围空气流通，有利于散热。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

焊钉的焊接方法

焊接方法：接通焊机焊***电源，柱状栓钉套在焊***上，防弧座圈，启动焊***，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下：将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。　　1. 1栓钉　　d—栓钉直径、dk —栓钉头直径、d1—焊接部直径　　h—焊接部高度、k一栓钉头高度、r—倒角半径　　栓钉规格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8种,常用的为中间4种。栓钉形状见栓钉图　　1.2、焊接过程时序　　电弧栓钉焊接过程时序为：短路—提升引弧焊接—落钉—有电顶锻—焊接结束。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。