焊钉的使用范围以及特性有哪些

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：25×300。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。焊钉GB/T10433-2002 ***规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。

焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。

焊钉使用范围：适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

焊钉焊接检验的方法

焊钉焊接是以一种高温、高压方式把焊钉与物品相连接以达到固定作用的技术，现在被广泛应用于建筑、工业当中。焊钉焊接的质量非常重要，它不仅影响到焊接产品的性能和使用寿命，更重要的是影响到人的生命和财产的安全。金兆博本着多年焊钉行业经验，专注焊钉研发定制与生产，***的焊钉生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询网站上的热线电话。所以对于焊接后检验工作要求非常严格，下面小编为为大家详细介绍下焊钉焊接的检验步骤和要求。

焊钉

1、主控项目

1) 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205、JGJ81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

2) 焊钉焊接后应进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件;被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检查方法：用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。

样品处理：经弯曲试验合格的焊钉，乃保持弯曲状态交货或转序。

2、一般项目

焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应均匀;如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：

1) 焊脚立面的未熔合或不足360°;

2) 焊缝高度≤1mm;

3) 焊缝宽度≤0.5mm;

4) 焊缝咬肉深度≥0.5mm。

检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10个。

检验方法：用焊接检验尺和观察检查。

焊钉焊接

     将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；圆柱头焊钉广泛应用高层钢结构工业厂房、公路铁路桥梁、机场、大型电厂、选煤厂栈桥、焦化厂栈桥、大型锅炉及其他钢结构等领域。然后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。