真空负压站的减振法

1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递，把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到真空负压站系统。　　

2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难，采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗位移。经测量，加筋后，真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。　　在一些场合，比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站，能节省一部分真空。它的减振法，其实可以减少它的振动，让设备的运行更加稳定。

真空负压站的阻隔处置

1、凝汽器的水位能否过高；　　

2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；　　

3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；若真空降至-81KPa，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。　　

真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。

真空负压设备

真空收集系统相对传统重力排水具有较大的优势，无需泵的分段提升，且管道布置时开挖深度远小于重力排水，检修方便，经济成本也相对较为合理。在中国的水资源正处于紧缺的阶段，真空收集系统的用水量较低。真空收集系统还具有很强的密封性，没有气味，也不会堵塞和汇漏，其诸多的优点都可以解决重力排水的问题。