数控机床的优势-—改善劳动条件

改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。起初加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。

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零点定位快换夹持结构

1、结构：由基础板、快换托盘、零度定位装置、手动锁紧、液压锁紧机构、夹具元件组成。

2、功能：快换托盘与零度定位的集成，保证了产品换型在瞬间。

3、参数：托盘快换自动定位；重复定位精度0.005mm。

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数控机床故障分析介绍

北京蓝新特科技股份公司***生产、销售数控机床，我们为您分析该产品的以下信息。

数控车床Y轴进给失控

1）故障现象。某数控车床出现Y轴进给失控，无论是点动还是程序进给，导轨一旦移动起来就不能停下，直到按下紧急停止为止。

2）故障分析。根据数控系统位置控制基本原理，可以确定故障岀在X轴位置环上，并很可能是位置反馈信号丢失。这样，一旦数控装置给出进给量指令位置，反馈实际位置始终为零，位置误差始终不能消除，导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査，发现编码器灯丝已断，导致无反馈输入信号。为了实现既快又准确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如下图所示，为点位控制的运动轨迹。

3）处理结果。更换y轴编码器后，故障排除。

4）故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。