小料自动配料系统的维护

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小料自动配料系统电机不转是什么原因？小料自动配料设备的电机是非常重要的，要定期维护，发现故障分析

1、 电机自身故障，主要有电机轴承坏，电机烧或电源线单相或多相断开，针对此类问题要通过测量电机进线电压和绝缘以及检查电机轴承来确定问题所在，从而对症解决。

2、 减速机内部卡死或者皮带卡住：针对具体情况取出卡塞物或更换减速机。

3、变频器故障，常见的有过电压、过电流、过载和变频器过热停机。

自动配料系统分别计量和减差法计量的区别

分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料。减差法计量采用一个计量仓或计量小车，计量设备投资少，同时由于采用同一计量设备，无论计量误差如何，但都可以保证物料按比例配加。计量后的物料经过集中后，一般形成层状或段状分布，经输送设备（如皮带或小车）输送到受料口，进入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠，在控制流程上可以采用并行方式，因此可节省上料时间，提高上料速度。

小料自动配料系统的优点

本系统以计算机网络控制技术为***，以***的可变频螺旋下料、环形滚筒输送方式、除尘技术和现场自动化控制于一体，成功的解决了微量给料难以控制准确难题，同时提高了称量效率，了产品质量，更具有性。 有以下优点： 

1、下料口处设截料阀门，防止物料自由抖落，从而避免了称量错误和环境污染。 

2、下料口处特设除尘装置，设计科学，效果好。 

3、加料平台与设备一体化，结构紧凑、设计合理，加料方便。 

4、环形滚筒输送装置分段、适时驱动，节能低耗，并提高生产效率。 

5、支持客户个性化、多样化的软件需求。 

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小料配料系统防错措施

1，小料配料系统原料投料错误，把duA料投到B料仓zhi，这个一般用扫码加自动锁就可dao以了；

2，小料配料过程中漏配、多配、少配问题，这个均由程序来进行控制并对数据存储管理来解决这个问题，防止把存在这类问题的物料流转如下一个环节；

3，可以在配料完成后增加一个复检秤对配料完成的物料进行检定。

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