小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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小料自动配料系统的使用范围及特点

马赫天诚小料配料系统适用小用量、精度比较高的粉料、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结果紧凑，***，操作简单，与上位机结合适用可实现配料记录的质量追溯。

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自动配料系统的配料方式

静态配料模式 　

静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。

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小料自动配料系统——决定产品品质、产品的关键

配料系统是决定产品品质和产量的关键环节，一套好的配料系统，它能大大的提高生产效率与产品质量、改善生产作业人员劳动强度，减少生产环节的污染等；北京马赫天诚科技有限公司结合多年配料系统的行业经验，根据目前不同工厂工艺和环境要求，设计了多种配料系统，成熟的设计解决了物料输送难、下料不畅、计量精度不稳定、物料排料难等控制工艺问题，系统采用可编程控制器作为主要控制元件，触摸屏人机操作界面带数据采集生产报表功能，使你的生产融入智能化网络管理。

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