小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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1.减少工人与化工原料的接触机会，大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。

5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

6.***的控制器件与***的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

小料自动配料系统介绍

一、产品特点：

1、通过PLC程序、配方要求自动定位原料桶及接料桶位置；

2、使用人机界面设定批次、编辑配方，简单易懂 ；

3、同时具备手动操作功能，该功能一般用于检修、单动。

二、操作工艺流程：

1、输入并保存配方；

2、选择配方，将配方传入程序，设定批次，按“启动”键，所需原料自动运行至取料工位；

3、操作人员按照配方要求重量进行取料并放于秤台称重；

4、加料完成后系统提示偏差与否，确认重量无误后下一原料储存桶自动运行至工作台位置，重复上一动作，直到所有原料称重完成。

北京马赫天诚科技有限公司本着多年小料自动配料系统行业经验，专注小料自动配料系统研发定制与生产，***的小料自动配料系统生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！

研发小料自动配料系统的目的

小料自动配料称量系统”是为了提高橡胶行业劳动生产率,保证产品质量稳定,解决工作环境污染,解除配料工作人员繁重的体力劳动。它是一种机电一体化设备。以往配料大部分由人工进行,人为因素对产品质量的稳定性影响较大。但这类设备生产的关键是自动称量系统。