小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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配料系统发展

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

(1)精度：新型传感器、更科学的秤架结构、精度高的AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；

(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；

(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。

(4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将重点放在了数据处理与配料优化方面。

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小料自动配料系统概述

小料自动配料系统主要对物料进行连续输送、准确计量、自动配料，能够实现多种物料的准确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。

产品特点：该生产线的配套设备主要有输送单元、给料单元、称重单元、控制单元等部分，具有系统运行稳定，节约能源，对环境无污染，清洁快捷方便、称重速度快，称重精度准的特点。

具备功能：物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。

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研发小料自动配料系统的目的

小料自动配料称量系统”是为了提高橡胶行业劳动生产率,保证产品质量稳定,解决工作环境污染,解除配料工作人员繁重的体力劳动。它是一种机电一体化设备。以往配料大部分由人工进行,人为因素对产品质量的稳定性影响较大。但这类设备生产的关键是自动称量系统。

北京马赫天诚科技有限公司本着多年小料自动配料系统行业经验，专注小料自动配料系统研发定制与生产，***的小料自动配料系统生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！