丝网印刷油墨的性能要求

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(1)黏度。网印油墨黏度约在4000 - 12000mPa·s之间。黏度过大，油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上，造成印刷困难，印迹缺墨；黏度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

黏度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，黏度越稳定越好，但转移到印件上后，黏度变大越快越好。

(2)触变性。在网印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，黏度变大，搅动后又变稀，黏度也变小的一种可逆现象。丝网印刷油墨的触变性越小越好。为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。

(3)屈服值。屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的低应力。屈服值太大，油墨发硬，不易打开，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。网版印刷电极用途本产品可用于一般电化学实验研究和电化学快速检测领域，是一种理想的制作电化学传感器的电极元件。网印墨层较厚，故屈服值不能太小。网印油墨根据不同要求，屈服值可从100 - 300Pa，印刷精细线画时，屈服值宜取高值。

(4)流动性。流动性是黏度的倒数，即：黏度大，流动性小；黏度小，流动性就大。油墨的流动性可以看作是在无外力作用下，一定量的油墨在一定时间内和一定的平整面上自然流动的程度。油墨的流动性可以衡量油墨的稀稠。

(5)可塑性。可塑性是指受外力作用变形后，能完全或部分保持其变形的性质。网印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以它既有流动性，也有可塑性。网印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度，否则印刷的线条极易扩大。

(6)表面张力。使油墨的表面张力等于或小于承印面的表面张力，以保持良好的印刷效果。

(7)细度。网印油墨的细度一般在15-45μm之间。细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。

什么是丝网印刷？

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。网版印刷是一种传统的印刷技术，随着近几年印刷电子领域的发展，由于网版印刷不局限于承印材料的种类、形状，也得到了广泛的应用，如太阳能电池、燃料电池、印刷柔性电路板、电子标签等制造工艺。 织物印刷  

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。电极有正负之分，一般正极为阴极，获得电子，发生还原反应，负极则为阳极，失去电子发生氧化反应。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。  

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网版印刷电极

液晶显示元件的丝印 液晶数字显示元件，是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明电传导股，这个“8”字由7个部分构成，可部分地加大电压，以显示（0~5）的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有整个电传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷，然后用酸蚀刻，除去未被印刷部分的传导股。网版各种参数一定时，提高膜厚，印刷后细栅线高度提高，串阻变小，相对应的电池片转化效率也提高。 电子产品制造中的丝网印刷 在电子产品的生产过程中，丝网印刷已成为一种***的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电；沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等，在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺。