丝网印刷主要目的

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丝网印刷主要目的:在形成pn结和镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场。印刷基本的要求是保证印刷图形的完整和对称，印迹饱满。烧结的目的:在高温下让印刷的浆料中的有机物挥发，同时让电极和硅片实现欧姆接触，并具有牢固的电极附着力与良好的可焊性,从而使由于光照产生的载流子被顺利的导出，实现太阳电池的光电转化。工业化生产的晶体硅太阳电池通常采用丝网印刷烧结银导体作为上电极[1]。

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规模化生产条件下，对几种规格网版印刷效果进行测验，从微观方面探究网版对银栅线宽度和线高的影响，找出造成电性能差异的原因，为提高太阳电池片的转化效率提供数据支持。

两次实验结果表明，网版贴膜厚度对印刷后银栅线高度影响很大。网版各种参数一定时，提高膜厚，印刷后细栅线高度提高，串阻变小，相对应的电池片转化效率也提高。在窄线宽工艺条件下，网版贴膜需控制在一定厚度，厚度过低影响印刷细栅线高度，不利于电池片转化效率；例如锌电极(Zn|ZnSO4水溶液)上可能存在两种电极反应:Zn─→Zn+2e⑴2H+2e─→H2⑵电极但由于金属锌上的氢超电势很高，反应⑵速率太小，反应⑴是主导的，上述锌电极被认为是单一电极，是典型的可逆电极。厚度过高影响网版透墨性，印刷电池片线条高低起伏不利于降低Rs，从而影响电池片的转化效率。

实际生产过程中要综合考虑电池片工艺类型、印刷品质等问题，要尽可能提高细栅线高度，降低细栅线宽度，以提高电池的转化效率。这样选择匹配的网版细栅线宽度和网版贴膜厚度意义重大。

网版印刷电极

高光立体浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展，人们的物质、精神生活水平的提高，人们不仅对产品的功能要求越来越高，而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国内外市场经济的发展，对外贸易的不断扩大，人们对产品功能及外现质量的要求也越来越高。为了提高产品的市场竞争能力，产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用。因此减少电池的串联电阻非常重要，串联电阻由金属电极的电阻、金属-半导体接触电阻、发射区薄层电阻和基区电阻等组成。  

丝印电镀牌匾 牌匾是许多标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料为主，它要求郑重、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中，尤以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方牌匾为普遍。随着人们审美观点的不断改变，商品经济的逐渐发展，对牌匾的质量也有了新的不同的要求。由于标牌行业引入了丝印技术，不但促进了丝印技术的发展，而且也给标牌工业开发新产品提供了技术手段。丝印法制新型电镀牌匾就是标牌电镀、丝印工艺相结合的产物。丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文图形、用墨层保护遮盖无图形部位，图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀，再进行机械、保护加工而成。