全自动点胶机产品功能与应用范围介绍
以下内容由铭泰佳信为您提供,今天我们来分享全自动点胶机的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
产品功能说明:
● 可替代人工特定的点胶作业,实现机械自动化生产
● 操作简单便利,高速***
● 简单的产品升给方式
● 方便实用的导图功能
● 转角平滑处理
● 高强度设备机身,使XYZ的垂直度高
● 设备机身采用CNC一体加工,有效保证了XYZ的垂直度,提高了设备的加工精度
● 单机即可操作、安装便捷
● 完全不需搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利,操作设定更是简单
● 人性化教导盒使您轻轻松松完成程式设定
● 搭配图示化按键设计的教导盒,让您弹指间轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定
● 更可简易完成各种路径之矩阵、偏移修改、校正点设定……及各机台之间的程序传输等超棒功能
● 圆弧插补控制系统
● 精心研制的控制器实现空间直线插补、正交圆弧、正交椭圆、正交螺旋线插补功能
常见应用范围有:
◎ 半导体封装
◎ LCD 玻璃有机板封装粘住
◎ 扬声器点胶
◎ 汽械车零件涂布
◎ 定量气体、液体填充涂布
◎ PCB 电子零件固定及保护
◎ 移动电话机板涂布或按键点胶
◎ 电池盒点胶封合
◎ 五金零件涂布接著
◎ 芯片绑定
自动点胶机是如何使用的?
自动点胶机***的DSP控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!那么是如何使用的呢?
1、说明书的重要性
在使用之前,请您仔细阅读使用说明书,以确保正确使用本系统。请妥善保存说明书,以便随时查阅,详情以相应的操作功能为准。
2、非***人士勿进行维修和调试
请不要由非***人员对电气系统进行维修和调试,这将会降低设备的安全性能,扩大故障,甚至造成人员的伤害和财产损失。请不要在控制箱周围堆放杂物,并在使用过程中,定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘,以保持系统的良好通风,利于散热。
期望大家在选购全自动点胶机 时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多全自动点胶机 的相关资讯,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
使用点胶机有哪些应该注意的事项?
①点胶量的大小
根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
②点胶压力(背压)
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。禁止机器在工作时,禁止接触任何运动部件或打开控制设备,否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
③针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。自动点胶机技术在产品生产线中是至关重要的连接点,产品的粘接、封装都需要自动点胶工艺。
④针头与PCB板间的距离
不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。
点胶技术越高,注意事项越多
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在怎么一个行业点胶都是一样的,点胶机使用范围越高,对于点胶要求越严格,玻璃点胶机则是一台比较普通的自动化点胶设备,点胶机注意事项比较少,对于点胶精度和胶水控制要求不高,现在的设备都采用精高度的铁氟龙针头控制点胶精度,点胶是根据针头规矩控制点胶精度。6、胶水因素在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶。
点胶机使用方法
玻璃点胶机比较容易操作,主要有两种操作方法,一种是手动,一种是自动。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),***定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。如果采用手动,将自动点胶机开关调到MANUAII就可以了,如果为了方便可将开关调到AUTO位置,只要调准气压、出胶量就可以自动进行点胶了,点胶速度快、准确度高,适用胶水有:AB胶、硅胶、红胶、UV胶等,两种点胶模式的设备,在使用手动模式,注意事项有点胶位置要对准、出胶量控制、点胶针头规矩和型号选等等。
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