为什么要应用微量润滑 

（一）、微量润滑合理地减少了切削液的需求量，不但成本费降低显著，并且还降低了切削液对人体内的损害。 

（二）、微量润滑的制冷润滑标准改善显著，磨损降低显著，能改善磨损，增加使用期限。 

（三）、微量润滑系统软件合乎环保节能、节能降耗、节能减排的规定，对自然环境的更友善。 

期待大伙儿在购买微量润滑时多一份仔细，少一份心浮气躁，不必错过了关键点疑惑。要想认识大量微量润滑的有关新闻资讯，热烈欢迎拨通图片上的服务热线！！！

MQL微量润滑技术的优点层面

（1）维护环境：选用天然性生成润滑油，沒有钻削废机油及废液造成，环境不容易被环境污染。 

（2）清理的实际操作环境：因为MQL润滑技术应用剩余油，归属于全消耗型润滑，很容易完成数控车床和加工厂环境的清理。 

（3）减少生产成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，因此沒有废液解决花费。

节约金属切削液制冷时冷却泵的电能耗费。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯，请连续观注本企业。

多普赛微量润滑系统软件在机加工生产流水线中的优点 

微量润滑技术性在各种行业领域的运用愈来愈普遍，它的优点也更加被机加工企业认同和亲睐。在这里大家介绍一下微量润滑技术性都有哪些优点，能为机加工企业产生什么经济效益了？多普赛是微量润滑运用(解决方法)，将的生产技术与具体运用紧密结合。 

在这里大家罗列一下微量润滑运用于一些机加工企业 以及他企业所获得的实际效果： 

1、应用以及少许的润滑油，品牌形象的说，一个班按8 小时计算，所损耗的剩余油约为一个一次性纸杯的尺寸；

2、微量润滑系统软件替代传统式冷冻液润滑系统软件后，可以省去金属切削液循环系统和回收利用设备，生产车间室内空间获得提高，还将节省金属切削液的运送、仓储物流花费； 

3、提高切削速度，提升生产率，生产加工時间减少约20%~70%； 

内部结构微量润滑系统 

内部润滑系统根据主轴和数控刀片内部结构安全通道提供润滑剂，可以立即抵达生产加工地区，润滑充足，一般实际效果会更好于外界润滑。但内部结构润滑系统也是有缺陷：使数控车床主轴和工具系统软件的构造复杂化，乃至会危害整机设备的工作特性；当主轴转速比过高时受向心力功效危害，金属切削液易黏附在主轴和道具的里孔壁，不容易做到钻削区，现阶段应用内部结构MQL技术性的数控车床主轴转速比般不超过20000-30000 r/min；生产过程中切削易阻塞喷口，严重影响润滑实际效果；内部结构润滑系统需关键考虑到雾粒转化成设备，转化成雾粒的直徑务必充足小，才可以防止惯性力及重力危害使雾粒维持飘浮情况，进而通过内部结构安全通道。