欧普瑞白皮书&案例分析成本管理流程

上述的***行动自然地融入到产品生命周期的多个功能和流程中，在整个产品研发过程中包含多个潜在的成本控制点。这些都是可度量的、可操作的的点，说明了在什么时候人们应该执行***成本管理行动，这些行动已经在上面列出了。在产品研发生命周期中,这些行动的输出和结果是建立在彼此的基础上的。例如，在新产品研发过程中，会定期的开设计评审会以保证新产品能够符合成型、配合以及功能的要求。这就是一-个非常好的机会可以讨论设计的不同方案的成本影响。-一个有效的产品成本管理系统应该包含强制的成本评估部分，作为每阶段设计评审的一部分。另一个成本控制点的例子是设计到达了“发布到制造(RTN)”的时间节点，在流程的这一节点上，通常要决定产品或者产品的一-些关键部件是自己制造还是外购。公司在这一时间节点执行成本控制，就能够很快计算出两个选项的成本影响，并在很短的时间内作出经济上更明智的决定，基于这个决定，从供应基础创建和管理RFP反映。公司在产品设计、采购和制造工艺流程中有很多执行成本控制点的机会。在执行您的产品成本管理项目的早期阶段，不用费力的挑选出每个可能的成本控制点，仅仅挑出- -些逻辑的机会就可以开始，并且严格的执行下去。如果成本管理工具选择正确，它支持生成准确的成本估算的话，对于成本控制点的流程启动来说就容易得多了。对于所有使用者来说，成本估算工具快捷易用就大地减少了团队成员抱怨生成成本估算慢的情况,也就不会拖慢他们主要的工作。下 面提供成本管理工具的关键功能的更多细节。

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欧普瑞白皮书&案例分析背景

NACCO材料运输公司(NMHG)总部在美国俄亥俄州的克利夫兰市，主要业务是设计和生产叉车以及后市场的零件。主要产品线的品牌有Yale，Hyster,Sumi tomo和Uti lev。NMHG在***三个大陆.上有12个制造基地和4个研发中心，并在***拥有超过75万台正在运行的Hyster和Yale叉车。

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欧普瑞白皮书&案例分析控制点

1.在设计的成本管理行动中，制造工程师要经常和设计工程师合作(如，设计要为制造服务) .

2.在制造计划中，制造工程师使用他们的成本管理系统于:

a修正设计的成本估算，以匹配他们内部的生产能力和当前的生产量。

b. 评估不同的工艺方案，以决定成本较低的生产方法。

c评估是自己生产以及外购的成本。

d.制造工程师进-一步提炼时间/成本的估值，使之形成一一个标准。

3.标准化他们的工艺过程，当产量上升时，制造工程师使用这一-标准评估成本和减少影响成本的变量因素。

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