欧普瑞白皮书&案例分析成功的关键因素

我们已经讨论了有效的产品成本管理的计划和实施的多个方面，接下来讨论要成功的关键因素:

■找到正确的执行发起人，他能在企业内强力推动成本管理方式变更，建立成本管理的紧迫性需求，并随着时间的推进，持续的加强成本管理项目的必要性和重要性。他或她能经常地的在一个比较高的层次来考虑成本管理问题。

■不要天就着手复杂的项目，从有可能成功的、易处理的项目开始，然后再转向更复杂的项目。

■业务带头人需要具有开拓精神，任何时候你要尝试改***有的流程，总会有很多人尝试变回到以前的状态，并给出一些不好方面的反馈。

■为业务部门经理们实施-一个具有激励性的项目，达到预期的效果，从而推动你的项目实施。

■定义并坚持一个正式的系统以获得项目度量，在公司内部更大范围、更深层次发布这些结果。

■有经验的技术服务提供商能够帮助你，他们能够基于其它客户、积极的结果提供一些实际的建议。

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欧普瑞白皮书&案例分析结论

今天，NMHG 在其***的所有四个产品研发中心使用aPriori。 它已经有了30个许可用于设计和产品研发部门，aPriori'的制造 工艺模块如板金、焊接、砂型铸造、管材成型和机加给NMHG的工程师提供准确的、行业标准的成本基准，可以用于新产品和零件的应该成本的计算。通过在产品设计流程的早期提供这些成本信息，设计和制造工程师可以决定哪个设计方案可以采纳。-压缩生产周期、降低研发成本并且使得新产品更快入市。它也使得在产品设计时，公司可以尝试更多的产品设计方案。根据Goldsmith的经验，aPriori给 了NMHG从没有的成本解决方案。它帮助NMHG在保证项目按期完成的情况下，实现其降产品成本的战略。实时获取产品的应该成本的估算方式降低了供应商的报价，使得员工可以对产品不同的概念进行更多成本节省的评估。结果是，我们的员工使用aPriori以更低的价格对生产的零件进行重报价、对--些产品进行重新设计以获得更好的材料利用率和制造性。

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欧普瑞白皮书&案例分析控制点

1.在设计的成本管理行动中，制造工程师要经常和设计工程师合作(如，设计要为制造服务) .

2.在制造计划中，制造工程师使用他们的成本管理系统于:

a修正设计的成本估算，以匹配他们内部的生产能力和当前的生产量。

b. 评估不同的工艺方案，以决定成本较低的生产方法。

c评估是自己生产以及外购的成本。

d.制造工程师进-一步提炼时间/成本的估值，使之形成一一个标准。

3.标准化他们的工艺过程，当产量上升时，制造工程师使用这一-标准评估成本和减少影响成本的变量因素。

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