磨齿机切削液的选择

切削液所起的作用为冷却、润滑、清洗及防锈，切削液的选择在解决齿轮烧huai问题中非常重要，应根据材料的特性选择不同性能的切削液。影响切削液切削性能的因素有运动黏度、闪点和抗泡沫性能，大量实验表明，切削液黏度越低冷却性能越好，但润滑特性越差。解决齿轮烧huai问题需要切削液有良好的冷却性能，但是良好的润滑作用也是不可或缺的，所以运动黏度是切削液的指标.需选择运动黏度适合的切削液；闪点是油品在严格规定的条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生闪火的zui低温度.因新型蜗杆磨齿机的加工效率很高，粗磨时进刀量很大，故在进刀瞬间易发生闪爆.所以对油品的闪点有严格的要求；此外切削液的冷却性能还与泡沫性有关，因为泡沫性的空气导热性比水的导热性差，所以多泡沫的切削液的冷却性能相对而言要低一些.需选择抗泡沫性能良好的切削液。

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磨齿机冷却喷嘴的设计及冷却泵的选择

如图,在磨齿机磨削加工齿轮的过程中.磨削冷却液通过冷却过滤系统的过滤.由冷却泵的动力经过管路输送，到达喷嘴处，并大限度地喷射到磨削加工区域内，以达到工件的冷却和润滑效果。要达到目的，需要做到以下几点：

1.选择能够满足所需要的冷却液流量和压力的冷却泵;

2.合理没计和排布输送的管路以 减小管路损失;

3.优化喷嘴的结构设计和布置

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锯片磨齿机研磨前需要做哪些准备？

1、齿距和推爪调整

开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离，然后启动机器，调节推开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离，然后启动机器，调节推爪行程调整杆，调整推爪行程，使推爪的落点在适合的位置

2、齿高低差的设定

机器启动后，如果磨高低齿，则调整高低齿差调整杆，指示针及刻度尺会显机器启动后，如果磨高低齿，则调整高低齿差调整杆，指示针及刻度尺会显归零。

3、研磨开始

完成以上步骤，便可使用砂轮进给螺杆使砂轮机头往锯片方向移动，到快要接触到锯片时再调节对齿调整螺杆，使锯片原有的齿凹与砂轮对齐（调节螺杆往顺时针方向扭动，可使锯齿往前移动，则齿背会磨得较多，反之，则切削角磨得较多），再使砂轮机头往锯片移动。如砂轮前进未磨到齿底，后退时已磨到齿背，代表不深，相反则太深，此时使用齿深调整杆把齿深调到砂轮能轻触齿底及齿背。在研磨中砂轮的形状会稍微变形，必要时，使用砂轮整修石修整一下砂轮。原则上，切削角只要轻轻的研磨，而背隙角会磨较多。

4、倒角研磨

1）将齿型转换到三角齿状态

2）将高低齿差归零

3）将推爪调到一次推2个多齿的距离

4）将机头依砂轮外径调整上下之幅度

5）对齿时，砂轮不可碰到前齿的切削角，否则前功尽弃

6）倒角时应随时注意倒角部分的大小是否符合要求，因锯片本身会有偏摆，有时会部分吃大或吃小。

磨齿机介绍

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依据齿轮磨齿原理的不同，磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。

齿轮加工相对来说，是比较复杂的，其切削运动有主运动、进给运动、齿合关系运动，在税则列目当中专门针对齿轮加工机床进行了列目。品目8461详细描述了齿轮精加工机床，比如上面提到的剃齿机和磨齿机都属于精度加工范畴。但是注意一点，磨床不要望文生义，而归入8460项下，在归类时除了要了解机床刀具、工件和工作台的运动，还应注意排他条款，以便***的归入相应品目。