磨齿机介绍

高压冲洗和净液回送

经过净化再生处理后的干净切削液储存在净液箱中，需要时将抽吸输送车推至净液箱旁，打开净液箱放液阀，干净切削液即流入抽吸输送车的储液箱内，通过抽吸输送车将净液输送到每台机床切削液水箱内。也可由供液泵通过架设的管道将干净切削液送到各台机床的切削液箱体使用。

由高压泵抽取净液通过手持喷***可以***清洗切削液箱，各个角落和机床各部位，并由真空抽吸管再次抽出脏液送入净化再生装置处理，然后加入干净的切削液使用，避免箱体残留细菌很快污染切削液。

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磨齿机齿轮裂纹是怎么形成的？

裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹：

当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。

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造成磨齿机齿轮裂纹的原因有哪些？

半轴套座，40Cr，淬火后出现开裂。金相检验，裂纹两侧有全脱碳层，其中的铁素体呈粗大柱状晶粒，并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体，这种组织是正常淬火组织。

结论：在加工过程中未经锻造，因此属原材料带来的非淬火裂纹。

齿轮铣刀，高速钢，淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验，发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。

结论：这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。

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