磨齿机要点介绍
据统计,刀具费用仅占机械加工行业全部费用的3%-4%。
选择合适的刀具产品可能为效果提高10%或更多。关键是刀具的改进可以提率、改进质量。
所用的刀具及与之相配合的切削要素进行一次再认识,是提益的简单、节省的方法。
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磨齿机齿轮传统加工工艺介绍
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进行齿轮加工时,传统工艺是将工件置于气氛炉中,在渗碳气氛下加热,以获得更高的硬度和耐磨度。但这种方法往往会造成齿轮顶端小区域由于加热迅速,会比齿根处更早地达到奥氏体化温度,从而更快地吸碳,导致整个齿轮渗碳分布不均匀、硬度不统一而发生变形的结果。
上世纪90年代以来,出现了一种在真空环境下进行的低压渗碳技术,这种技术可以有效改善齿轮的表面应力,减小齿轮变形,提高零件的疲劳寿命,而且在成本控制方面,也具有一定的优势。
磨齿机加工
直切削液的清洁度不仅影响齿轮加工光洁度,而且影响刀具寿命。用切削液净化再生技术持续保持切削液的清洁度,可以明显提高刀具寿命,改善零件加工质量。切削液净化再生技术还可以有效抑制氧菌在乳化液中的繁殖,延长乳化液的使用寿命,改善车间环境。切削液净化再生技术包括“脏液回收、过滤除油、浓度调整、净液供给”等基本功能,还可以根据用户需要增加切削液浓度监测、纯水制备、灭菌净化等功能,实现切削液的再生循环使用,保护环境。
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磨齿机过滤装置介绍
滤芯过滤装置主要由滤筒、滤芯、压力表等部件组成,可用于各种切削液和常见切屑杂质的精密过滤。经过预分离的切削液被泵送入过滤筒内的精密滤芯过滤,污液中的细微杂质被滤芯捕获,滤净的切削液体通过滤筒底部出口流入净液箱内。滤芯表面被杂质脏堵时,流量会逐渐减小,净液箱内液体下降,表示滤芯已脏堵,此时应立即切换到另一个备用滤芯继续过滤。然后等脏堵滤筒内部压力释放后再打开滤筒盖板、取出滤芯,调换新滤芯备用。滤芯精密过滤的精度一般可以达到5-1μm。
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