椭圆测量仪主要技术指标
(1)钢管两端各测量一次,测量位置距管端100~300 mm,可手动控制。
(2)椭圆度测量精度为±0.1 mm;单端采集360个数据点,每度一个点。
(3)外周长测量精度为±1 mm。
(4)测量速度≤1 min/每圈。
(5)采样密度为720个采样点/每圈。
(6)喷标速度≤1 min/每圈。
(7)椭圆度超标喷标标记尺寸≤Φ40 mm,周长超标做条形标记。
(8)测量数据可按预设格式生成并保存,数据项包括椭圆度、平均直径、周长和直径大及小值等,同时自动传输进MES系统,无需手工录入。
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钢管椭圆度测量仪的设计创新点
(1)使用激光传感器非接触的测量方式,测量距离满足现场使用需要,在(150±50)mm内,测量精度及稳定性高。
(2)激光传感器采集点能达到720个/圈,根据实际需要可调整采集点数量。椭圆度测量精度达到±0.1 mm,周长测量精度达到±1 mm。
(3)开发椭圆度测量软件与MES的数据接口,钢管到位后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息,测量后的数据与钢管管号绑定,实现无人操作的智能化生产。
(4)测量后生成测量结果通过两种方式保存:①以数据形式显示在软件中并自动保存至数据库;②以图形形式显示在软件中并且自动上传至服务器。
(5)测量系统会在钢管超标位置自动喷印标识,明显的标示方便后续岗位检查,处理超标钢管。
(6)测量系统换道通过标准模块,换道过程简单、便捷。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用***。
椭圆度是怎么测量与计算的?
要确保电缆是标准椭圆
然后量取长轴和短轴长度(就是两个对称轴的长度),分别是a、b
椭圆度即e=a的平方减去b的平方开根号,得到的值除以a
在0~1之间。越小越趋近圆
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