管体椭圆度的测量仪器

一种管体椭圆度的测量仪器，包括刚性半圆球、接触端和刻度千分尺，所述接触端和所述刻度千分尺分别设置在所述刚性半圆球的半圆两端；所述刻度千分尺的测量方向线与所述接触端在一条直线上，并且所述直线通过所述刚性半圆球的圆心；所述刚性半圆球的直径等于，所述接触端到所述刚性半圆球之间的距离、所述刻度千分尺的测量触点到所述刚性半圆球之间的距离和所述被测管体的直径，三者之和。本实用新型使用便携、结构简单、精度高、测量***、可降低工作强度；本实用新型检测覆盖面广，可覆盖所有规格管径的钢管椭圆度，解决了管体椭圆度的测量难题。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用***。

圆度的检测

一般采用多路测径仪，双路测径仪是针对圆度较好的轧材使用，从2个方向测量外径尺寸。

双路测径仪按照测量范围不同，分为不同型号的测径仪，其中LPXJ90.2 双路测径仪是可以对 1～φ 80 mm范围内的轧材进行测量的设备，对各种中小型外径范围的轧材均可测量。

LPXJ90.2 双路测径仪共有2 组测头。2 组测头成90°角垂直布置。测量时每次可测2 个相互垂直的直径尺寸，根据这两个直径尺寸还可计算出被测物的椭圆度。

LPXJ90.2 双路测径仪基础参数：

有效测量范围：φ 1～φ 90 mm

推荐被测物直径D：φ 1～φ 80 mm

测量精度：±0.01 mm

测量频率： 500 Hz

显示内容：2 路测头的实时测量值、平均值、椭圆度。数据刷新频率1～3 次/秒。

LPXJ90.2 双向测径仪为大直径的线径检测装置，对1~80mm范围内的轧材均可检测两个方向的线径尺寸及椭圆度尺寸，可安装于高速轧制的生产现场进行检测，测量速度快，测量准确是其基本的功能，双向测径仪还具有超差报警、数据传输存储及尺寸控制等多种功用。结构坚固，按照IP65（NEMA4）标准进行密封，在***恶劣的环境下都能提供保护，使用寿命长17。

LPXJ90.2 双向测径仪无旋转部件，是***用于线径及椭圆度检测的设备，为线径质量检测并高质量生产轧材提供了可能。

椭圆度测量系统工作原理

对于椭圆度的测量可以利用直接或间接方法来测量。传统的测量方法如利用长度测量工具等，测量工具本身存在误差，再加上读取测量结果的人为误差，所以在测量精度上存在着明显不足。④人工测量A、B钢管两端距管端50mm处周长，做为A、B的参考周长。本研究中在椭圆度测量臂上安装的对射传感器检测到钢管管端后，测量臂开始360°旋转，在旋转过程中，测量臂上的激光传感器进行相对位置数据的实时测量，每隔0.5°采集1次相对位置数据，将测量结果传输到数据采集单元中，由数据采集单元将结果传输至工控机中；两管端测量硬件和原理相同，测量臂旋转1圈，记录相对位置数据720次，工控机内测量软件将数据进行分析编写，得出椭圆度和周长数据值，并描绘出椭圆度测量图形。

钢管椭圆度测量仪功能如图2所示。图中工控机连接数据采集单元A和B，完成管径数据测试和记录；连接MES服务器，将测量结果实时上传至MES服务器中，并将测量结果由服务器回传至称重测长记录输入功能界面；连接采控板A和B，完成测量臂的旋转和激光传感器触发数据采集等控制功能。与蓓达镭射仪表公司的DataPro控制器集成，带来全方面的流程管理8。