一、 一般故障排除方法故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法1．启动异常1．电机或控制器损坏

2. 阻力过大．

3．输送带跑偏

4.传动部分异常1．更换电机或控制器

2．检查各个机械连接部位

3．调整输送带至正常位置

4.检查传动部件是否损坏2．面片不搓卷1．负压过小

2．下搓卷带入口半径过小

3. 上搓卷带入口高度太低或太高

4.输送带速度过快

5.面片太厚或太硬，或表面过于干燥

6.面片太小

7.上.上搓卷带出口太高1.调整变频器增大负压风机压力

2.调节下搓卷带入口半径手柄，加大圆弧度

3.调节上搓卷带入口高度手柄，约为4--5倍面片厚度。

4.调整送料输送带速度

5.调整面片配方，控制环境温湿度

6. 定制特殊吸风管和送料孔带

7. 调节上搓卷带出口角度手柄3.搓卷乱层1.负压过大

2.下搓卷带入口半径过大

3.上搓卷带出口太低

4.面片太薄或太软

1.减小风机频率

2.调节下搓卷带入口半径手柄，减小圆弧度

3.调节上搓卷带出口角度手柄

4.调整面片配方4．风机不出风或风小1．集尘风机过滤器堵塞

2．电机频率太小

3.输送带跑偏后挡柱出风口

4.转向错误1．清理集尘风机过滤器

2．调整变频器频率

4.电工调整风机转向

设备传动示意图和电气原理图;设备润滑"五定"图表和要求;定时清扫的规定;设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;运行中常见故障的排除方法;设备主要易损件的报废标准;注意安全事项。当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。