拉床拉刀刃带宽度bα1=0.6-0.8mm、前角γ后角α。

由于切削宽度与切削厚度（齿升量）是固定的，因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。　　

拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料，以及工件表面质量的要求等因素。当拉刀齿升量大时，拉削速度应取小些；拉刀材料耐热性高的，可以用较大的拉削速度；拉削较硬（HB=280-320）或较软（HB=147-170）的工件时，拉削速度应相应降低。拉削硬度HB=320以上的工件时，拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时，可经过热处理后再进行拉削。

拉床拉刀　

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。首先、如果拉床长时间不使用时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命;其次，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油;第三、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

全自动拉床如何使用维护 　　

1、按机器的润滑需求进行保养。 　　

2、全自动拉床每工作一年后，需要把液压油从床身油箱中放出清洁油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应确定在油标的3/4高度处。 　　

3、吸油管上的滤油器网，要定时及时清理或者洗刷。 　　

4、定时检查手柄、旋扭、按键是不是损坏。 　　

5、电动机要坚持清洁，电机之进风口网罩需有杰出的通风状况，不要阻塞。