机床大力发展机床结构件

传统机床都是铸造床身，而铸造是个辛苦活，既污染环境又损害身体，利润还不高，目前我国的床身铸造件占据了相当大的市场份额。如果技术路线选择正确，那么这个传统行业仍然有机会焕发生机。

高精度机床必须考虑温度变化对床身结构的影响，而石头的热膨胀速率比金属慢得多，所以现代高精度机床多采用矿物铸造床身。我国矿物铸造结构件厂商并不多，以至于一些国产的高精度机床要去采购瑞士公司的结构件（实际产地在东欧）。

机床依用途和功能区分为多种类型

普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

机床更

采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间加V芯：UG202020领取免费数控资料误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；

采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度，并通过预测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。    ·