什么是质量流量计

流体的体积是流体温度和压力的函数，是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述，常用的流量计中，如孔板流量计、层流质量流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求，通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后，通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法，中间环节多，质量流量测量的准确度难以得到保证和提高。随着现代科学技术的发展，相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置，从而推动了流量测量技术的进步。流量计安装完毕后，用手操器或在变送器界面调出“调零菜单”并记录出厂零点预设值，调零完毕后再观察此时零点值，前后两值要保证在一个数量级，如果两值之间差异较大，则说明安装应力太大，应重新安装。

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质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为***的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。

质量流量计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流，或者计算机、PLC提供。25%FS■500pa-210Bar压力范围■100毫秒以内响应。

质量流量计的日常维护

1、零点检查和调整每二至三个月检查一次，在生产允许的情况下，对安装在重要监测点的质量流量计，零点检查时间应适当缩短。零点漂移值较大时，应首先检查原因，予以排除，然后进行零点调整。

2、流量计密封性能的检查维护流量计在有腐蚀性气体、潮湿或粉尘多的环境中，要经常注意检查传感器接线口处的密封完好情况，以防止腐蚀接线端子，造成仪表不能正常运行。

3、工作参数检查

a、经常注意所设置的工作参数是否发生了变化，所显示的流量、密度、温度值是否正常。

b、流量计运行时注意检查流量计前后压差。

c、随时查看流量变送器菜单各工作参数是否正常。

4、定期观察流量计的故障指示根据流量计的型号、规格、生产厂家的不同，故障显示方式和内容各有不同，对不同的故障告警指示，可查看产品使用说明书以确定故障原因，进行处理。

5、流量计周期检定流量计使用一段时间后，按要求进行周期检定，以确定流量计的使用性能，根据质量流量计国家检定规程，质量流量计检定周期根据使用情况确定。

6、流量计直观检查检查仪表指示、累积值是否相符，扫除尘垢，仪表电气接线盒及元件盒密封是否良好，流量计线路有无损坏及腐蚀，流量计表体及连接件是否有损坏和腐蚀，检查流量计与工艺管道连接有无泄漏，检查保温和伴热有无损坏。

质量流量计常见故障

质量流量计硬件故障此类故障危害较大，且不易判断，处理起来比较复杂。

a、质量流量计安装不规范不规范的安装可直接导致流量计零点漂移，带来测量误差；若安装错误则流量计不能工作。

b、质量流量计接线问题接线错误时变送器无法工作。如果接线时不认真，导致线圈回路阻值过大或过小，轻者带来测量误差，重者变送器无法工作。

c、质量流量计工艺介质变化若测量介质出现夹气、气化或两相流等现象，变送器会发出报警提示；严重时变送器停止工作。

d、变送器失效变送器某部分器件有故障，可能导致变送器零漂超限带来测量误差或者某部分器件失效，导致变送器失效无法工作或者变送器的某种功能失效。此类故障可通过更换变送器来简单判断。

e、质量流量计传感器失效传感器测量管若渗漏，测量介质会注满表壳，导致测量管振动阻尼增大，变送器驱动电压随之飙升或者介质温度过高，损伤测量管上的线圈，导致驱动、检测电压失衡。此类故障难判断，因其绝少发生，且变送器并无对应的报警信息，“只能凭经验综合多方面的因素来判断。然而在实际使用过程中，由于质量流量计本身结构、工作原理及工况条件不为大家所熟悉，经常会造成计量失准的问题。