氧化锆氧分析仪安装时注意事项

1）氧化锆头装入之前，应先做好外观检查，氧化锆探头是否有碰伤，若外观完整无损，然后用万用表测热电偶的电阻应为5—10Ω。氧化锆探头电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好（有接地点），就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。

2）装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。

在使用时需注意哪些方面呢？

仪表的4~20mA输出为模拟信号输出，在与计算机连接时，必须先检查一下计算机输入的方式是模拟信号输入还是二线制输入，如为模拟信号输入，即可将仪表的输出与计算机的输入直接相接；如计算机为二线制输入，则仪表的输出与计算机的输入之间必须加装隔离器隔离，仪表才能正常使用，（计算机都有二线制输入，即是信号线又为电源线。）如果误将模拟信号输入错当二线制输入接入，仪表的输出必将损坏，这一点务必注意。

锅炉停止运行的同时，务必将氧量分析仪的电源也同时断开，以确保氧化锆探头正常的工作寿命。流化床炉在用水清洗烟道粉尘时，请不要将水洒到氧化锆探头上氧化锆管遇水将会爆裂。

确定氧化锆氧量分析仪的测量点的方法

氧化锆氧量分析仪是智能化氧含量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。  氧化锆氧量分析仪，如何确定测量点，是首要的工作。

它应遵循如下几项原则：  

1. 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体，以保证氧传感器 输出信号的真实性，尽量避开回风死角；  

2.测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位，这些部位的气体处于剧烈反应中，会造成氧传感器检测值剧烈波动失真；也不要过于靠近风机等产气设备，以免电机的震动冲刷损坏传感器；  

3.避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞损坏探头，保证传感器的安全。

氧化锆氧量分析仪的特点是什么？

  1、传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命。2、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti)护套，具有较佳的耐磨及耐蚀性。3、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞。4、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。5、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。6、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量***。7、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。8、元件可拆：元件更换方便，便于维修，降低使用成本。9、多功能显示：氧含量(%)； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便10、双量程：同时具有0-10% 和0-20.6%双量程，测量范围广。11、双输出：同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。12、负载大：750欧/4-20mA,便于远程安装。13、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。14、全浮式设计：共模输入，抗电场干扰性强，无需地线，安装方便。15、产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。