氧化锆氧分析仪的配套组件列表

配套组件包括基本配套组件和特殊配套组件，有多种专门为特殊应用场合设计开发，并经过多年现场的实际应用，实践证明是克服各种恶劣环境保证有效测量的优选配件。

首仪华强本着多年氧化锆氧分析仪行业经验，专注氧化锆氧分析仪研发定制与生产，***的氧化锆氧分析仪生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询网站上的热线电话！！！

如何安装氧化锆分析仪？

1.氧化锆分析仪在安装点的烟气流量有利于保证快速响应时间。切勿将其安装在炉内、死角、涡流和缩颈处。当安装在内侧和死角时，容易造成响应缓慢；安装在涡流中会导致氧含量波动大，代表性差；

2.在较高的温度范围内，氧化锆分析仪探头部件氧化腐蚀严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显影响。氧化锆探头的测试点应尽量选择在(100 ~ 600)之间，这样效果更稳定，机器不易损坏，测量效果更好。

3.要求易于操作，并且没有任何障碍物影响插入氧化锆分析仪的探针的操作。要求在安装点上游5米范围内没有人孔和明显的泄漏点，以防止氧气失真和测量不准确。

4.氧化锆分析仪的安装方式可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。

如何进行氧化锆检测器恒温的判断？

进入菜单，检查检测器温度与电压是否一致，这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度，则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路，一旦热电偶断路，它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号，使检测器温度显示偏高，并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时，虽然温度超高，实际上电炉并未加热，测量热偶两端电阻（必须断开引线）可以证实这一点，热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值，这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。

氧化锆分析仪氧量指示过高的检查方法

      原因1：锆管破了漏气。处理方法：检查更换锆管。

      原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

      原因3：锆管老化。

      处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

      原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

      处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法