安灯系统
车间异常的问题可大可小,是不是每一次工位上出现了异常,都要使用安灯 系统,肯定是否定的,一遇问题就出发,电子看板系统上会正片红色报警,有很多问题是没有必要去按键触发异常报警的,工位人员明明自己可以处理,还是去触发了,那么虽然异常解决了,但是浪费了维修负责人的时间,说个典型的案例,在CNC机床加工零部件的时候,出现了成品品质不良,而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长,有了磨损造成的,自己可以在短时间内更换磨刀的,就没有必要按键去触发设备异常异常,除非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的,才需要触发,让负责人过来解决。
ANDON也称为安灯,原为日语的音译,日语的意思为“灯”、“灯笼”,在这里表示一个系统。其概念及应用来源于丰田汽车公司,目前已经在汽车行业中广泛应用。随着时代的变化,其已经发展成为一种现代企业的信息管理工具,其主要用于收集生产线上有关质量,设备,物料及排产等生产的相关信息,并加以处理后,控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统,从而实现生产信息的透明化,实现目视化管理。通过ANDON系统,车间管理者可以有效地找出生产瓶颈点,并持续改善生产工艺及生产方式。
Andon系统主要功能概述
当产线或工位发生异常事件时(一般分类:设备、物料、质量、工艺、安全等);工人按下对应“异常按键”,可以通过短信、***、内部邮件、智能腕表、手机APP、警示灯塔(多色报)、目视化看板(LED看板、灯箱看板、电视机看板等)、对讲机平台、广播平台等方式通知相关责任人; 实现问题快速通知,做到事件快速响应、迅速处理的目标。Andon系统实时监控事件过程(事件的发起时间、事件的响应时间、以及事件处理时间);在一定时间规则内未响应或未处理结束,Andon系统将自动逐级汇报对应部门主管、GM(General Manager)。同时Andon系统自动记录相关处理数据,还可以进行事件的原因、事件的对策维护等; 生成Andon系统知识库,Andon系统自动进行多维度统计分析,生成标准的统计报表。
版权所有©2025 天助网