工业模型制作的作用

1，外观设计评估；

可分为：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料与表面质感等

2，结构设计合理性评估；

可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，配合间隙，材料选择等

3，产品功能性测试；

可分为：装配测试，操作测试，跌落测试，电气测试，主板性能测试等

4，投产前成本优化；

可分为：结构件成本核算（哪些必须要，哪些可取消），电气排布优化（比如FPC走线方式等），组装 方式成本优化等

5，样机展示；

可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等

工业审图分析与报价

A，接收设计文件，并确认文件内容是否完整，如有不符及时与设计师沟通。

B，审核设计文件与制作模型3D是否相符，如有不符及时与设计师沟通。

C，模型加工制作难点分析，表面处理可行性分析，有问题及时与设计师沟通。

D，根据模型加工制作难度，制作方式，评估制作周期，并报价给予客户。

特殊要求制作说明，比如结构件需要手板厂组装好的，或者2件需要电焊在一起的，有特殊要求加工的部件说明。

工业模型加工检查

A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。

B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。

C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。

工业模型管道制作

根据我们做过的多套类似的流程装置模型与客户的反应效果意见，我们对此系统流程装置将还是采用原来的有色珠光玻璃管，此种有色管为管的本色，为使装置各设备与管道的比例差距缩小，在此流程模型中，管道的大小较之以前都将进行适当的缩小，为8mm,管道的接头处理在此种流程装置中也显得至关重要，不然在日后的使用过程当中，因为天气的温差、胶水粘接的老化、人为的不小心的触碰等一系列因素而不致于使管道出现脱接的现象，在此批模型当中，接头处将采用内衬的方式进行处理。