详细分享校准红外线气体分析仪

　校准红外线气体分析仪目的是为了确保安全生产过程用于监视生产气体中某种气体体积浓度的仪器的准确性，特质定本自校规程。　　本规程规定了红外线气体分析仪的技术要求，校准设备，校准方法和校准结果的处理，本规程仅适用于具规定范围内的红外线气体分析仪的校准。

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红外线气体分析仪的介绍：

基于气体对红外光吸收的郎伯--比尔吸收定律，采用国际上新的NDIR技术， 如电调制红外光源、高灵敏度滤光传感一体化红外传感器、精度前置放大 电路、可拆卸式镀膜气室,局部恒温控制技术等，实现不同浓度、不同气体 （SO2、NOX、CO2、CO、CH4等）的精度连续检测。

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红外线气体分析仪的测量误差分析

所谓干扰组分就是指与待测组分特征吸收波带有交叉或重叠的其他组分。为了消除干扰组分的干扰，准确检测待测组分的浓度，可采取多种措施，如设置滤波气 室、或干涉滤光片，使这些干扰组分特征吸收波带的光在进入测量气室或检测器之前就被吸收掉，只让待测组分特征吸收波带的光通过。

水分干扰：水分广泛存在于工艺气体中，生产状态的变化，预处理运行的变化，环境温度、压力的变化，都会使进入分析仪中的气样的含水量发生变化。水分在 1~9μm波长范围内几乎有连续的吸收带，其吸收带和许多组分特征吸收波带重叠在一起。当两者的吸收波带重叠时，即使采取前述措施，也难以消除水分干扰带 来的测量误差。因为这些措施对水分和被测组分的作用是完全相同的，由于气样中水分的含量会随时变化，所以很难估计其对测量误差的影响。减少或降低水分对待 测组分的干扰，目前的有效办法是在预处理系统中除水脱湿，降低气样的露点。常用的办法是采用带温控系统的冷却器降温除水。

红外气体分析仪的选型原则

气体中CO，CO2的微量分析，一般选用电导式或红外气体分析仪；

常量分析一般用红外气体分析仪。若气样中含有较多粉尘和水份时，必须去除，或用热导式分析仪。

1）混合气体中或合成氨生产中微量一氧化碳和二氧化碳，背景气为干净的氢、氮气或高纯度氮、氧等，

被测气体较小测量范围适用仪表类型CO0~100ppm微量红外吸收式CO0~100ppm引进组装微量红外吸收式CO20~100ppm微量红外吸收式CO20~100ppm引进组装微量红外吸收式CO/CO20~100ppm半导体双组份红外吸收式CO/CO20~100ppm电导式 （2）混合气中一氧化碳或二氧化碳含量在0~50%范围内（可扩充到0~100%）。背景气须干燥清洁、无粉尘、

无腐蚀性，在要求分析***度不高于5级时，宜选用红外气体分析仪。

（3）在非爆危险场所，二氧化碳含量在0~20%范围内的锅炉烟道气或二氧化碳含量为0~40%的窑炉尾气，

背景气中允许含有少量一氧化碳、SO2及较多的粉尘和水份，在要求分析***度不高于2.5级时，可选用热

导式二氧化碳分析仪，热导式分析仪要求背景气组份的含量不能波动太大。