浅谈伺服技术在数控绕线机中的运用

数控绕线机在运用伺服系统以前，普遍使用如改进型直流电动机、小惯量直流电动机，永磁式直流电动机、无刷直流电动机等。7)、按下“绕线”按钮，再按下“启动”按钮，旋转“调速”按钮，绕线机开始绕线。进入新世纪以来，以交流异步电动机和永磁同步电动机为基础的主轴驱动技术得到了迅速的发展，它是数控绕线机执行机构发展的一个方向。由于数控绕线机对伺服系统提出了严格的技术要求，伺服系统也对其自带的执行伺服电机提出了严格的要求。

伺服系统应用于绕线设备的主轴系统中可以大幅提高设备的绕线稳定性，代替传统的直流电机和电磁调速电机，使用伺服的优势是显而易见的，响应速度高、可以实现主轴的精1确定位及满足自锁要求，在结构紧凑的绕线设备中节省了空间使用，更有利于设备的散热。

线圈的缠绕工艺不单只有收卷工艺，还需要绕线设备实现精1确的有序排线动作，普通绕线设备一般都采用步进电机带动位移丝杆实现排线，由于步进电机采用的是开环控制，影响了其排线精度，使用伺服系统可以提高排线精度满足高速排线动作，降低绕线机的运行噪音。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。

无论绕线机运行在1低速还是1高速，伺服电机都能干稳运转，转矩波动小，尤其在超低速时，应仍具有平稳的速度而无爬行现象。伺服电机应能承受频繁的启动、制动与反转。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。伺服电机应具有较大较长时间的过载能力，以满足低速大转矩的要求，在一些特粗绕线机上运用的一般直流伺服电机要求在数分钟内过载2~4倍而不损坏。为满足绕线机控制系统的快速响应要求，伺服电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压，一般应具有耐受较大加速度的能力，才能保证伺服电机在1秒内从静止启动到额定转速。

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全自动绕线机的优势和应用

目前，国内真正做到全自动的绕线机很少，而纵横机电的绕线机就是全自动的，操作非常方便。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。

全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。

全自动绕线机焊接机能优势：

1、环保安全无污染，合适国家RHOS检测尺度。

2、快捷，节约人工成本，一人可同时看守几台机械。

3、人性化设计，PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。

4、采用变频调速器，绕线不变，线圈整齐有序，外环美观度高。

5、采用1新电力技术，产物无刮花刮伤现象。

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不良电源供应对绕线机有哪些影响

绕线机一种特殊的电气行业的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。管理好润滑工作，充分形成油膜对确保直线导轨的可靠性是十分重要的。绕线机一种特殊的电气行业的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。

控制器是绕线机的***，不良的电源品质将会直接影响控制器的正常运行，工厂的电源经常会出现电网电压不稳定和电流冲击等，这些都是主要的影响因素，控制器负责设备的整体运行控制和一部分部件的电源供应，受到电网不稳定的打扰后容易出现死机、黑屏、部件失控等不良状态，通常在车间布局时应提供专线供电等措施来保证精密设备的电源供应。排线紧密美观采用纵横机电***1新***算法排线紧密整列，精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响4。自动绕线机通常配置有主轴电机、步进排线电机、放线电机等动力部件，它们负责设备的收卷、排线、张力放线等工艺的实现，对电源品质的要求也较高，不稳定的电源供应会使电机出现异常的发热、抖动、失步等问题，长时间的运行还容易损坏电机内部线圈。

稳定的电源供应是绕线机正常运行的必要条件之一，用户应重视设备使用过程中的各个细节使设备工作于良好的环境中，发挥其1大的效率。