近几年，国内外研究人员通过改变化学配方和改善工艺流程等手段开发出热固性聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺和增强型聚酰亚胺等系列产品，并获得了广泛的应用。目前，热固性聚酰亚胺能够在高达480℃的温度下工作，而 热塑性聚酰亚胺的连续工作温度为220℃。DuPont公司的研究人员通过改变聚酰亚胺化学配方和合成工艺流程使得Kapton薄膜提高了刚劲度，同时降低了它的热膨胀系数、吸湿性和介电常数。他们使用40%的对位次二胺与60%的ODA进行混合共聚反应，可以使Kapton薄膜的热膨胀系数降低40%；若以同样配方进行依次共聚反应，则可将Kapton的热膨胀系数降低66%。

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。

KAPTON胶带是聚酰亚胺胶带之别称。KAPTON胶带以聚酰亚胺薄膜(polyimide film)为基材，胶系硅胶，颜色为琥珀色，类别为电子产品用高温胶带。行业通用名称为聚酰亚胺胶带，国际通用商品名KAPTON TAPE。

本产品具有高绝缘等级，耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、防辐射，用在电器绝缘用和锂电池正负极耳固定作用，以及PCB金手指保护(又名金手指胶带)，容易撕除，不易断，撕后不留残迹。

聚酰亚胺胶带厚度不同会有何区别

大家都知道高温胶带有各种厚度，如聚酰亚胺胶带常用的厚度为50U和80U，铁氟龙高温胶带常见的厚度为130U和180U，其他几种高温胶带也有不同的厚度。今天我们主要讨论不同厚度聚酰亚胺胶带的不同特性。作为客户又该如何选用?

现在让我介绍一下不同聚酰亚胺胶带厚度的优缺点。聚酰亚胺胶带越厚，成本越高，因此，如果性能要求不高的话，我们应当尽量选用一种更薄的聚酰亚胺胶带来降低成本。其次，耐高温程度不同，胶带是由基材和胶水组成的，聚酰亚胺胶带越厚，其基材一般越厚，所以它相对能够承受较高的温度，所以对温度要求较高的选用较厚聚酰亚胺胶带。第三，粘性是不同的。高温胶带越厚，粘性越强，因为它的胶水越多，所以粘性越强。但是有一种特别情况时不一定越厚越好使了，当高温胶带粘贴在直角表面上情况下，就应当选用薄一点儿的，因为如果太厚的高温胶带张力越大，这时就易于翘起，而薄一点儿的高温胶带张力没有这么大，贴服性会比较好。